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絲錐斷裂原因分析絲錐斷裂9大原因分析 （1）絲錐品質(zhì)不好：主要材料，刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。 （2）絲錐選擇不當：對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。 （3）絲錐與加工的材料不匹配。 （4）底孔孔徑偏�。航ㄗh根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 （5）攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 （6）機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。 （7）切削液，潤滑油品質(zhì)不好： （8）切削速度與進給量不合理：機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15m/min；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min。 （9）操作人員技術與技能沒有達到要求。
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